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數(shù)控高精細(xì)等離子切割機(jī)的系統(tǒng)功能介紹

發(fā)布時(shí)間 2021-06-08     發(fā)布人: admin     瀏覽次數(shù):1199

數(shù)控系統(tǒng)主要功能:

1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1)同時(shí)數(shù)控軸。

2)微處理器系統(tǒng)使用高性能的INTEL奔騰566處理器(或者更高)。

3)操作系統(tǒng)程序儲(chǔ)存在硬盤上。

4)零件程序存儲(chǔ):如果斷電也不會(huì)導(dǎo)致存儲(chǔ)器里的零件程序丟失。

5)高分辯率工業(yè)級(jí)彩色觸摸真彩LCD顯示(按鈕大,對(duì)話框簡(jiǎn)單,方便使用):

a:由觸摸選擇實(shí)現(xiàn)操作提示;

          b:多語言能力包括特別符號(hào)類型提示;

  c:能實(shí)現(xiàn)放大正在使用的高分辯率圖象呈現(xiàn)給操作者,使操作者在設(shè)置程序時(shí)指定鋼板的范圍,在切割過程中這種功能能自動(dòng)顯示割炬的切割位置,使操作一目了然。

6)薄膜觸摸屏和凸出有形的按鍵,具有完善的防塵和防油措施。

7)自動(dòng)診斷檢測(cè)操作準(zhǔn)備狀態(tài)和程序正確性。

8)高抗干擾性能,所有輸入/輸出信號(hào)實(shí)現(xiàn)光電隔離。

9)供電電源:AC220V,50/60Hz

10)全封閉機(jī)箱以防止環(huán)境灰塵和油泥的污染。

11)操作環(huán)境:0-40,濕度95%,無冷凝,通過一個(gè)大范圍的操作環(huán)境,DAGGER NC被設(shè)計(jì)成能夠抵制惡劣環(huán)境的數(shù)控系統(tǒng)。

2、標(biāo)準(zhǔn)操作功能

1)在LCD上通過觸摸菜單選擇實(shí)現(xiàn)任務(wù)選擇,操作員從顯示的菜單上通過光標(biāo)選擇預(yù)選功能,具有新手/專家幫助屏幕。

2)手動(dòng)與自動(dòng)自由轉(zhuǎn)換功能。

3)可選擇的英制/公制作為操作單位。

4)編程范圍:±999999.999

5)zui小編程單位:0.001mm。

6)可執(zhí)行零件程序長(zhǎng)度不再受限制。

7)可存儲(chǔ)程序的極限量?jī)H僅取決于存儲(chǔ)器(硬盤)的容量大小。

8)在操作面板上可直接選擇已儲(chǔ)存的50個(gè)標(biāo)準(zhǔn)圖形進(jìn)行編程,零件圖形的滾動(dòng)顯示使操作者在選擇編程時(shí)不宜出錯(cuò)。

9)數(shù)字化圖像樣板示教,可以方便的修改圖形庫的文件,生成新的零件圖形。

10)強(qiáng)大的通訊功能:

a:標(biāo)準(zhǔn)輸出/輸入功能,3.51.44MB可讀寫的軟盤驅(qū)動(dòng)器;

b:因特網(wǎng)連接(需用戶自備MODEM);

c:局域網(wǎng)連接,網(wǎng)絡(luò)通訊速度達(dá)到10MB/S;

d:串行口通訊,通訊速度可以達(dá)到115KB。

11)圖形式觸摸屏鋼板對(duì)齊功能。

12)可編程切割速度和鍵入切割速度。

13)對(duì)程序進(jìn)行修改時(shí)具有圖象塊高亮度顯示,全屏幕編程功能。

14)編制和編輯程序功能通過一個(gè)簡(jiǎn)單鍵輸入就可編制一個(gè)程序。

15)可接受Word Address(EIA-RS274)ESSI格式或指定的常用部件程序語言。

16)手動(dòng)或自動(dòng)切割操作選擇:預(yù)熱時(shí)間和鋼板穿孔時(shí)間可選擇或更改。

17)具有動(dòng)態(tài)重新定位功能,能準(zhǔn)確地把預(yù)割零件放在鋼板適當(dāng)位置上的實(shí)驗(yàn)運(yùn)行方式,包括單步操作功能。

18)為使鋼板得到充分應(yīng)用,程序可以進(jìn)行任意旋轉(zhuǎn)或鏡像操作。

19)比例功能可以使零件放大或縮小,在切割前或運(yùn)行中觸摸屏幕可將零件圖形進(jìn)行放大或縮小。

20)具有動(dòng)態(tài)割縫補(bǔ)償功能,割縫補(bǔ)償值通過數(shù)字小鍵盤輸入。程序可立即運(yùn)行。以在程序循環(huán)的任意地方改變補(bǔ)償。

21)可編程的割縫補(bǔ)償功能。

22)切割失敗恢復(fù)功能:

a:具有沿程序路徑加速或減速以及輔助功能自動(dòng)重新啟動(dòng)的鎖定或非鎖定返回功能;

b:返回近的穿孔點(diǎn)(即起始點(diǎn));

c:返回zui后部件起始點(diǎn)(標(biāo)準(zhǔn)圖形);

d:返回原點(diǎn)(機(jī)器原點(diǎn));

e:具有微動(dòng)功能,微動(dòng)的距離可任意改變。

23)自動(dòng)或手動(dòng)引入線功能:

工作之間的引入線可以聯(lián)鎖,即連割,可以使鋼板減少熱變形。

24)在拐角時(shí)的自動(dòng)加、減速功能,可選擇減速率、加速時(shí)間。

25)操作狀態(tài)顯示功能:

a:日期和時(shí)間;

b:機(jī)器和程序狀態(tài);

c:兩維的、動(dòng)態(tài)的割炬位置;

d:切割速度,預(yù)熱時(shí)間,穿孔時(shí)間和其它系統(tǒng)停止計(jì)時(shí)器;

e:程序庫。

26X-Y軸瞬時(shí)或連續(xù)手動(dòng)移動(dòng)控制,能自動(dòng)加減速。

27)自動(dòng)切割過程中,在清理割嘴后能自動(dòng)從被手動(dòng)移動(dòng)的位置返回到原來的切割路徑上。

28)圖形化的自動(dòng)鋼板對(duì)準(zhǔn)校直功能。

29)程序信息長(zhǎng)達(dá)60個(gè)字母。

30)速度回程控制。

31)手動(dòng)圖象調(diào)整功能:

a:以0.1度增量旋轉(zhuǎn);

b:具有全平范圍的多重放大功能;

c:zui小套料功能

d:自動(dòng)快速連接;

e:自動(dòng)從角上開始。

32)編碼轉(zhuǎn)換功能允許重新設(shè)置程序的輔助編碼以適應(yīng)其他系統(tǒng)。

33)多任務(wù)操作:

a:運(yùn)行與套料;

b:運(yùn)行與編輯;

c:運(yùn)行與裝入;

d:運(yùn)行與存儲(chǔ)。


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