使用數(shù)控等離子切割機(jī)加工后的切割面約存在約0.25~3.80mm厚的熔化層,此厚度的溶渣殘余化學(xué)成分是和材料本身一樣的,包括切口表面的化學(xué)成分也沒(méi)有改變。例如我們?cè)谇懈罴庸ずV的鋁合金時(shí),假如鎂金屬含量在5%,在對(duì)溶渣殘余分析后,其成份中鎂含量將維持不變,即使溶渣殘余厚度達(dá)到 0.25mm,也未出現(xiàn)有氧化物。若用切割表面直接進(jìn)行焊接也可以得到致密的焊縫。小圓孔切割機(jī)
切割不銹鋼時(shí),由于受熱區(qū)很快通過(guò)649℃的臨界溫度,使碳化鉻不會(huì)沿晶界析出。因此,用等離子弧切割不銹鋼是不會(huì)影響它的耐腐蝕性的。換句話(huà)來(lái)說(shuō),在可允許范圍的溶渣殘余并不影響切割料的物理特性,只是為減少溶渣厚度,通過(guò)調(diào)節(jié)數(shù)控等離子切割機(jī)的工作氣體氣壓以及割炬行走速度就可以達(dá)到。縱梁切割線(xiàn)