高精細(xì)等離子切割機(jī)在工作過程中,有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題,如果不處理好,就會(huì)對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)造成影響。了解高精細(xì)等離子切割機(jī)的故障現(xiàn)象,才能更好的解決問題,那常見高精細(xì)等離子切割機(jī)的故障如何解決呢?
1、工作氣壓過低
高精細(xì)等離子切割機(jī)工作時(shí),如工作氣壓遠(yuǎn)低于說明書所要求的氣壓,這意味著等離子弧的噴出速度減弱,輸入氣流小于所要求的值,此時(shí)不能形成高能量、高速度的等離子弧,從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。氣壓不足的原因有:空壓機(jī)輸入空氣不足。切割機(jī)空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低,電磁閥內(nèi)有油污,氣路不通暢等。因此需要從這些方面逐個(gè)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改善。
2、工作氣壓過高
若輸入空氣壓力過高,則在形成等離子弧后,過大的氣流會(huì)吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,減弱了等離子弧的切割強(qiáng)度。產(chǎn)生原因主要是:輸入空氣調(diào)節(jié)不當(dāng)、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過高或者是空氣過濾減壓閥失效。
3、電極噴嘴等易損件安裝不當(dāng)
電極噴嘴有螺紋的,需要擰緊到位。因噴嘴安裝不當(dāng),如絲扣未上緊,渦流環(huán)安裝不規(guī)范,都會(huì)造成切割不穩(wěn)定,易損件過快損壞。
4、輸入交流電壓過低
調(diào)試使用前,檢查高精細(xì)等離子切割機(jī)所接入電網(wǎng)是否有足夠的承載能力,電源線規(guī)格是否符合要求。高精細(xì)等離子切割機(jī)安裝地點(diǎn),應(yīng)遠(yuǎn)離大型用電設(shè)備和經(jīng)常有電氣干擾的地方。
5、地線與工件接觸不良
接地是切割前一項(xiàng)必不可少的準(zhǔn)備工作。未使用專用的接地工具,工件表面有絕緣物及長(zhǎng)期使用老化嚴(yán)重的地線等,都會(huì)使地線與工件接觸不良。
6、切割速度和割槍夾持的垂直度
切割速度的快與慢,應(yīng)當(dāng)根據(jù)切割不同的材質(zhì)和厚度,電流大小相符合。過快或者過慢,都會(huì)造成切割面不平,上下沿掛渣。另外,割槍夾持不垂直,噴出的等離子弧也是斜著噴出,也會(huì)造成切割面有斜度。