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如何評價(jià)高精細(xì)等離子切割機(jī)質(zhì)量

發(fā)布時(shí)間 2021-05-20     發(fā)布人: admin     瀏覽次數(shù):1169

高精細(xì)等離子切割機(jī)是一種用于金屬板材下料切割的機(jī)電一體化先進(jìn)設(shè)備,已在造船、機(jī)械制造等行業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。影響數(shù)控等離子切割機(jī)切割質(zhì)量的因素很多,除了切割機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù)外,還與操作控制、切割工藝等有關(guān)。那如何評價(jià)高精細(xì)等離子切割機(jī)質(zhì)量?

一個好的切割面其傾斜度應(yīng)在2°以下,割紋深度應(yīng)在O.15mm以下,且掛渣少,容易清除。在電壓、電流穩(wěn)定的條件下,影響切割質(zhì)量的因素除了電極、噴嘴本身質(zhì)量以外,主要還有二個方面的原因:

一是割嘴高度與穩(wěn)定;

二是切割速度與工作氣壓的匹配。

割嘴離鋼板的高度應(yīng)當(dāng)采用弧壓調(diào)高器來控制時(shí),因其動態(tài)定位精度可達(dá)±0.01mm,所以能保證割嘴與鋼板的高度保持不變,故切割面的傾斜度小而均勻,且光潔度好。當(dāng)用手工來調(diào)節(jié)割嘴離鋼板的高度時(shí)。被切鋼板要盡量放平,以減少割炬的調(diào)節(jié)次數(shù)。保證割炬切割過程中的穩(wěn)定。本文采用手工調(diào)節(jié)方式,將割嘴離鋼板的高度控制在68mm,通過一系列的切割試驗(yàn),闡述了切割速度、工作氣壓(P)與切割質(zhì)量的關(guān)系。

如何評價(jià)高精細(xì)等離子切割機(jī)質(zhì)量

影響數(shù)控等離子切割機(jī)切割質(zhì)量的因素很多,除了下面提到的幾個參數(shù)以外,還有切割工藝、切割方法、電極噴嘴的好壞等多種因素。但在實(shí)際切割過程中。只要按照上面提供的zui佳切割參數(shù)進(jìn)行切割,控制好切割速度、工作氣壓和割炬的高低,就可以滿足切割質(zhì)量的要求。在切割電壓、切割電流穩(wěn)定的情況下,電極、噴嘴的使用壽命可提高一倍。

四種功率不同的高精細(xì)等離子切割機(jī)各一臺,每種機(jī)型的電極、噴嘴各6套。將四臺高精細(xì)等離子切割機(jī)的割炬,按先后順序裝在數(shù)控切割機(jī)的切割小車上。每一種型號的高精細(xì)等離子切割機(jī)都要單獨(dú)完成所有試驗(yàn)的全過程,即用不同的切割速度,使用不同的氣壓,對不同厚度的鋼板進(jìn)行切割。切割從低氣壓向高氣壓,從低速向高速逐步進(jìn)行。氣壓由過濾控制閥調(diào)節(jié),切割速度由數(shù)控切割機(jī)控制。切割零件為100×100 mm的正方形零件。

當(dāng)切割速度過高、氣壓過低時(shí),切割面的傾斜度大。這是因?yàn)樗俣冗^快,弧柱嚴(yán)重后傾,割縫下半部熔化速度跟不上。所以切割的零件上平面尺寸小。下平面尺寸大,尤其是切割直角形的零件時(shí)。在拐角處的底部割縫成圓弧形而不是直角形。如果切割速度過低、氣壓過高則掛渣嚴(yán)重,不易清除,光潔度較差。如果切割速度合適,工作氣壓過高,弧柱的挺度和圓滑度受到破壞,切割能力下降。切割光潔度差。所以,切割不同厚度的鋼板,需要合理地選擇不同的切割功率、切割速度和工作氣壓,才能得到zui佳的切割效果。

根據(jù)四種不同功率機(jī)型的試驗(yàn)結(jié)果,得出了不同功率切割機(jī)切割不同厚度鋼板的zui佳切割參數(shù)所示。根據(jù)這些數(shù)據(jù)我們在部分廠家進(jìn)行了實(shí)際應(yīng)用切割,效果很好,切割質(zhì)量大大提高。


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